Эпоксидное покрытие

Полиуретановые смеси с эпоксидом в своей основе все чаще применяются в строительстве и ремонте помещений. Эпоксидные покрытия представляют собой жесткие монолитные поверхности, в составе которых двухкомпонентный полимерный состав (смола эпоксидная и отвердитель). По своей фактуре различаются:

• глянцевые;
• полуглянцевые;
• полуматовые;
• матовые полы.

Эпоксидные поверхности приобретают свою прочность и высокую устойчивость к химическим веществам благодаря эпоксидной смоле, входящей в их состав. Готовые покрытия не подвергаются воздействиям воды, вследствие чего срок их службы гораздо выше других. Учитывая все особенности таких покрытий, их часто используют в специализированных помещениях – автомойках, подземных гаражах, сервисах, мастерских, холодильных камерах, торговых помещениях и пр.

Сейчас эпоксидные полы используются не только как защитные покрытия, но и как декоративные, сочетающие в себе декоративную нагрузку. Если толщина покрытия на полу будет составлять от 0,1 до 0,2 мм, то внешне оно будет выглядеть фактурно, как корка апельсина. При толщине от 0,2 до 0,25 мм и выше внешний вид покрытия будет представлять гладкую глянцевую поверхность.

Значительным преимуществом перед остальными эпоксидными составами является несильный запах для доработанного комплекта смеси "Сделай ПОЛ", во время проведения работ с нею, следовательно, возможен ускоренный процесс обустройства полов.

Основные свойства окрасочного эпоксидного пола:

• устойчивость к воздействиям механического характера;
• устойчивость к воздействиям веществ, химически активных;
• обладание декоративными свойствами;
• отсутствие пыли после нанесения покрытия, его герметизация;
• обеспечение простоты в уборке с использованием моющих препаратов.

Слабые стороны эпоксидных покрытий:

• слабая эластичность;
• вероятность частого «выпотевания» пластификатора;
• отсутствие возможности перекрывания трещин основания.

Соблюдение технологии укладки эпоксидного покрытия

Для соблюдения правильной технологии укладки эпоксидного покрытия важно, чтобы:

• влажность бетона была не больше, чем 4%;
• окружающая температура;
• показатели влажности воздуха до 80%, не более;
• 48 часов (не больше) для просушки каждого слоя;
• нанесение покрытия валиками, кистями, резиновыми или металлическими шпателями.

До начала работ поверхность бетона необходимо подготовить – произвести удаление грязи, масла, верхнего рыхлого слоя с использованием щеток и шлифовальной машины, чтобы поры бетона открылись.

Подготовка и нанесение эпоксидной смеси

Готовые к работе материалы должны иметь отношение компонентов А:В, где А – основа, Б – отвердитель. Открыть и перемешать до однородного состояния компонент А в течение 2-х минут. Продолжая мешать, добавляем компонент В, и еще 3 минуты перемешиваем всю смесь. Для получения однородной массы удобно использовать миксер мощностью от 500 до 1000 об/мин. Затем дать полученной смеси 2-3 минуты отстояться. После того, как 3 минуты истекут, готовый материал сразу же разлить по подготовленной бетонной поверхности. Стараться расходовать подготовленные смеси в период до 30 минут, поэтому лучше готовить их небольшими порциями.

В процессе нанесения материала, его удобно разливать по полу в виде «змейки», а затем разравнивать его при помощи валика или шпателя. Таким способом одинаково удобно пользоваться при нанесении как эпоксидной шпатлевки, так и грунта, краски.

Грунтовка и шпатлевание

Перед нанесением эпоксидного грунта при помощи пылесоса важно удалить с поверхности пола всю пыль. Грунтование поверхности проводится путем покраски «крест-накрест» с дальнейшим растушевыванием грунта. Если обнаружатся плохо пропитавшиеся участки, их необходимо прогрунтовать еще раз. Результатом качественной грунтовки станет получение полуматовой или же полуглянцевой поверхности пола с закрытыми порами.

При наличии необходимости проводится шпатлевание бетонной поверхности пола после завершения ее грунтовки. Поверхность шпатлюют до тех пор, пока не закроются все видимые поры. Потом вся поверхность шлифуется (затирается), пока не исчезнут разводы от шпателя. После того, как шпатлевание закончено, производится окраска созданной поверхности. Если 1 слоя краски недостаточно, то спустя время, необходимое для сушки первого слоя, наносится второй слой. В ходе работ по созданию эпоксидного полового покрытия все валики и кисти могут быть использованы только 1 раз и не подлежат очистке.

Заключение

С того момента, как закончено нанесение последнего из слоев, по поверхности пола можно спокойно ходить через 1 сутки, а спустя 7 суток он будет способен выдерживать любые механические нагрузки.

Если создавать для эпоксидного пола второй слой покрытий, в результате сильно увеличится его прочность. Для проведения подобных работ понадобится лента, специально предназначенная для полов такого вида и необходимые полимерные материалы. Исходя из практических наблюдений, второй слой чаще всего становится уже декоративным элементом пола и служит для его украшения.

Эпоксидные полы, в состав которых входит кварцевый песок, считаются самыми надежными и отличаются небольшим сроком использования. Наличие кварцевого песка гарантирует полам повышенную ударную стойкость и высокую абразивность. Для декоративных решений кварцевый песок часто бывает окрашен. Большой выбор в цветовой гамме кварцевого песка значительно увеличивает возможности декоративных решений.